冠德粉体连续输送泵介绍
郑州冠德机械生产的粉体低压连续输送泵气力输送粉状物料，以罗茨风机为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化射流技术和压差原理相结合，使用高速气流的喷吹引射作用来输送粉体物料，属于低压稀相连续输送类别，冠德GSB型低压连续输送泵增加了泵体底部气化流化装置，空气射流采用双环式流速差喷射技术，增强了气灰流化效果，具有输送平稳、流速较低无冲击负荷、管道磨损小、无阀门频繁动作、安装高度低、运行费用低、系统投资省、运行较可靠等特点，是干灰和粉粒物料中短距离连续气力输送的理想设备。

冠德GSB低压连续输送泵特点
郑州冠德机械通过多年生产和运行经验总结，在气力输送技术上不断改进，设计制造出G系列气力连续输送泵，与常规连续输送泵不同之处在于旋转给料阀叶片使用耐磨加厚材料铸造而成，连续输送泵锁气器盘根处加了气封，锁气和密封得到加强，确保不返气不泄露，GSB型低压连续输送泵增加了底部气化流化装置，可使粉料充分混合翻滚均匀气化输送，这是普通连续输送泵所不具有的，是冠德机械经过多个气力输送项目不断改进的较好用的气力输送泵。

郑州冠德气力连续输送泵锁气供料阀和泵体喷嘴结构合理，有效避免了返气串气现象，延长了输送泵使用寿命。冠德GSB型连续输送泵适易输送容重1.5以下的各种粉状及颗粒状物料，具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。

气力连续输送泵用途
冠德GSB低压连续输送泵应用于电厂除尘器下粉煤灰输送、生物质电厂飞灰输送、磨粉进库输送、烧秸灰输送、垃圾焚烧飞灰输送、粉煤灰倒库输送、石灰石粉输送、炉内喷钙脱硫输送、氧化铝粉输送、高岭土输送、矿粉输送、干窑灰输送、焦粉输送、水泥粉料输送等干燥松散粉料的中短距离输送，在水泥、电力、冶金、铝业、矿山等行业显示了强大的生命力，受到了广大用户和工程技术人员青睐。

冠德GSB系列低压连续输送泵专为较短输送距离和连续输送而设计，因输送压力低，设计当量输送距离一般≤300m，垂直爬高30m，粉体比重≤1.5t/m3，粉体细度≥20目，含水率≤3%，粉体瞬时温度≤250℃，特别适合炉内喷钙脱硫和自备电厂除灰系统以及多灰斗除尘器下输灰工况要求。

冠德GSB型低压连续输送泵工作原理
冠德GSB系列低压连续输送泵是运用气固两相流和流态化技术相结合而设计的稀相低压连续输送设备，粉体从卸料口进入锁气供料阀，在阀芯锁气过程中将粉体均匀旋入料气混合室，加之底部气化装置的流化作用，使物料气化而成悬浮状态，在双环式喷嘴高速射流作用下，加强粉体流化后送入文丘里加速喷射室，高速的气流喷射使锁气旋转阀下部相对于管道内气流压力而产生负压，减小了与外部环境的压力差，有利于喂料，粉体以悬浮流进入输送管道，将粉体输送至受料仓内，空气经仓顶料气分离器过滤后排入大气，粉体在重力作用下落入受料仓内完成粉体输送。

冠德GSB低压连续输送泵优势
1、设备投资小，用一台连续输送泵可替代二台仓泵，降低了设备投资，系统可靠性较高，经济合理，造价低，系统运行费低。
2、低压连续输送泵的用气压力为0.04MPa-0.1MPa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用，低压连续输送系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、低压连续输送机设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到改善。
5、操作方便，设备及管道磨损小、使用寿命较长。GSB低压气力连续输送泵本体控制只有电动叶轮锁气器，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命较长。
6、低压连续输灰系统布置方便灵活，对气源的品质要求不高。连续输送泵安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要，连续输送泵动力气源，一般采用罗茨风机，无需设立空气净化系统，根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求，根据客户情况也可使用现场已有的空压机压缩气源。

郑州冠德机械生产制造粉体气力输送设备和终端粉仓配套附属设备，产品有气力喷射泵、粉体气力输送设备、低压连续输送泵、料封泵、输粉机、送粉机、灰库配套设备508真空压力释放阀、双轴加湿搅拌机、干灰散装机、空气电加热器、150×300气化板气化槽等；坚持“打造品质、符合环保”的生产理念，公司具备较为完备的质量管理，产品出厂前均经过试机运行和压力测试，冠德机械数年来从事气力输送系统领域工作，具有比较丰富的设计、制造、指导安装调试经验。