冠德库顶DMC脉冲布袋除尘器介绍
DMC型脉冲布袋除尘器是专为料库库顶库底、各类料仓及局部尘源除尘净化空气而设计，用于捕集细小干燥的非纤维性粉尘，也可用于细粉加工等各种工矿粉尘的除尘净化；郑州冠德机械设备公司专注于气力输送系统成套设备制造，DMC型仓顶袋式除尘器布置于灰仓的顶部，对排出灰仓的空气中的细小粉尘微粒进行过滤，使排出气体得以净化，是气力输送系统的净化设备，用来防止灰尘的二次污染，常用型号有DMC-24布袋除尘器、DMC-36脉冲袋式除尘器、DMC-48脉冲布袋除尘器、DMC-60仓顶布袋除尘器。

DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是郑州冠德机械设计制造的库顶布袋除尘器，是采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来，具有清灰动能大、除尘效率较高、处理风量较大、滤袋寿命较长、维修工作量小、运行安全较可靠，安装容易、维护方便（外滤式），为国内火电厂粉煤灰库顶和粉仓库顶常用排尘装置，广泛用到冶金、建材、机械、化工、煤炭、矿山、非金属矿超细粉加工等各种工矿企业非纤维性工业粉的除尘净化环保设备。

冠德DMC型脉冲布袋除尘器结构组成
郑州冠德DMC脉冲布袋除尘器分为带灰斗式和敞开法兰式（无灰斗）两种，滤材可根据使用场合而定，DMC型脉冲布袋收尘器主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。
1、箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门；
2、出风系统：包括风机、风机配用电机；
3、喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器；
4、DMC布袋除尘器有两种安装结构形式：一种为带灰斗型，另一种为不带灰斗型，DMC除尘器设计有12、24、36、48、60、72、84、96、108、120十种规格，以满足不同工况场合的使用需求。

冠德DMC型脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由引风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘；清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的。

冠德DMC型脉冲布袋收尘器的应用
DMC型脉冲布袋收尘器多用于火力发电厂或水泥厂等正压气力输送的储灰库顶或其它需要气物分离的场所，当气灰混合物输送到灰库时，气体透过滤袋排向大气，灰粉则因重力作用落到灰库，由于飞灰易吸附在布袋外表面，使布袋透气性变差，由脉冲阀发出的脉冲气流定时向布袋反吹，使灰粉振落回灰库，从而使布袋恢复原有的透气性，它是工业生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料的一种环保除尘设备。

郑州冠德机械制造的DMC布袋除尘器滤袋一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3，采用较好的品质滤料收集0.3-2μm粉尘具有比任何其它除尘器都优越的效率，控制系统采用脉冲控制仪，清灰实现自动控制，连续运行。冠德脉冲袋式除尘器不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术较好，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，除尘效率可以达到99%，是一种成熟的除尘设备。

郑州冠德机械生产制造气力输灰设备和灰库设备，产品有气力喷射泵、粉体气力输送设备、气力螺旋输送泵、炉内喷钙脱硫、气力输灰料封泵、低压射流输粉机、气力送粉机、低压稀相连续输送系统、灰库配套设备508真空压力释放阀、库顶布袋除尘器、双轴加湿搅拌机、干灰散装机、空气电加热器、气化板气化槽等；坚持“打造品质、符合环保”的生产理念，公司具备较为完备的质量管理，产品出厂前均经过试机运行和压力测试，冠德机械数年来从事气力输送系统领域工作，具有较为丰富的设计、制造、指导安装调试经验。